目前，開關(guān)柜、匯控柜、端子箱、環(huán)網(wǎng)柜、箱變等電力設(shè)備，應(yīng)用廣泛，由于柜內(nèi)安裝了大量的元器件并且有眾多導(dǎo)線的存在。眾所周知，南方多雨、空氣潮濕，潮濕對(duì)柜內(nèi)的電器元件造成指明的危害，主要表現(xiàn)為空氣中的水分侵入元器件內(nèi)部，使金屬氧化，導(dǎo)致電柜故障。現(xiàn)有技術(shù)中，大多采用加熱器來提高柜內(nèi)的溫度以達(dá)到除濕的效果。但是，柜內(nèi)溫度上升后，柜內(nèi)的凝露以水蒸氣的形式停留在空氣中，當(dāng)環(huán)境溫度急劇下降時(shí)，空氣中無法繼續(xù)容納大量的水分，空氣中的水分仍將凝露在電氣設(shè)備的表面，導(dǎo)致電氣元件十分容易發(fā)生漏電等狀況，危害設(shè)備的運(yùn)行安全。因此，傳統(tǒng)的加熱除濕已不能滿足運(yùn)行要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能除濕裝置，結(jié)構(gòu)簡單、體積小。
本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
智能除濕裝置，包括電源、處理器、傳感器、制冷片、排水件、人機(jī)交互模塊；所述電源、所述人機(jī)交互模塊與所述處理器雙向連接，所述傳感器連接所述處理器的輸入端，所述制冷片連接所述處理器的輸出端，所述排水件的輸入端連接所述制冷片的輸出端；所述排水件還包括除霜控制電路，通過改變所述排水件的電流方向控制所述制冷片制熱除霜。
進(jìn)一步地，所述制冷片還包括散熱片以及散熱風(fēng)扇；所述制冷片的熱端與冷端均連接所述散熱片、散熱風(fēng)扇。
進(jìn)一步地，所述排水件包括導(dǎo)水槽、導(dǎo)水口、導(dǎo)水管；所述制冷片冷凝空氣形成的水滴通過所述導(dǎo)水槽經(jīng)所述導(dǎo)水口由所述導(dǎo)水管排出。
進(jìn)一步地，所述傳感器包括檢測設(shè)備環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器與檢測所述制冷模塊溫度的溫度傳感器。
進(jìn)一步地，所述處理器包括單片機(jī)、功能板與主控板，所述功能板與制冷片、排水件連接，所述傳感器連接所述主控板。
進(jìn)一步地，所述處理器還包括通信接口，所述通信接口采用rs485接口進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
進(jìn)一步地，所述人機(jī)交互模塊包括按鍵、指示燈、顯示屏，所述按鍵用于切換操作模式，所述顯示屏顯示所述傳感器與所述制冷片的工作狀態(tài)。
進(jìn)一步地，還包括設(shè)于功能板的蜂鳴器，所述蜂鳴器用于發(fā)出設(shè)備故障警報(bào)與狀態(tài)提示。
進(jìn)一步地，所述功能板還包括預(yù)留接口，用于加熱器的連接。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
本實(shí)用新型提供了一種不同于傳統(tǒng)的智能除濕裝置，通過傳感器對(duì)設(shè)備溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，控制制冷片與排水件的工作，具備了強(qiáng)大的除濕能力，且通過制冷片的冷凝將空氣中的水分液化，除去空氣中的水分，制造干燥的空氣環(huán)境，保證設(shè)備內(nèi)部擁有干燥安全的工作環(huán)境，提高設(shè)備的安全性與各電氣元件的使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種智能除濕裝置，包括電源、處理器、傳感器、制冷片、排水件、人機(jī)交互模塊；電源、所述人機(jī)交互模塊與所述處理器雙向連接，傳感器、制冷片連接處理器的輸出端，所述排水件的輸入端連接所述制冷片的輸出端。本實(shí)用新型所提供的智能除濕裝置通過傳感器對(duì)設(shè)備內(nèi)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控，控制制冷片與排水件的工作狀態(tài)，對(duì)柜內(nèi)除濕排水。
本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)傳感器，包括檢測設(shè)備內(nèi)部環(huán)境溫濕度的溫濕度傳感器與檢測所述制冷片溫度的溫度傳感器。傳感器連接處理器的輸入端，將設(shè)備內(nèi)部的溫濕度數(shù)據(jù)傳輸至處理器，處理器可根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)控制冷片與排水件的工作。
在本實(shí)施例中，如圖4所示，為本實(shí)施例中制冷片的結(jié)構(gòu)圖。制冷片包括半導(dǎo)體制冷片、散熱片以及散熱風(fēng)扇；制冷片的熱端與冷端使用粘結(jié)劑粘上散熱片與散熱風(fēng)扇，具體的，粘結(jié)劑為導(dǎo)熱硅脂。導(dǎo)熱硅脂耐高低溫、具有良好的電絕緣線與導(dǎo)熱性，且可防潮防塵，適合本智能除濕裝置。
具體的，排水件包括導(dǎo)水槽、導(dǎo)水口、導(dǎo)水管。經(jīng)制冷片冷凝空氣形成的水滴，在重力作用下匯集至與制冷片相連的導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽的水流由導(dǎo)水口及連接導(dǎo)水口的導(dǎo)水管排出。
為保證智能除濕裝置能在低溫下運(yùn)行，排水件還包括除霜控制電路。當(dāng)實(shí)時(shí)溫度小于已設(shè)定的除霜溫度時(shí)，除霜控制電路通過改變排水件的電流方向，控制本智能除濕裝置開啟制冷片的制熱除霜功能，制冷片相應(yīng)開始工作排出設(shè)備內(nèi)部的水分。當(dāng)溫度高于設(shè)定的除霜溫度時(shí)，除霜控制電路停止工作，制冷片停止制熱除霜。
具體的，本實(shí)施例中處理器包括單片機(jī)、功能板與主控板，所述功能板與電源、制冷片、排水件連接，傳感器、人機(jī)交互模塊連接所述主控板。人機(jī)交互模塊具體為包括了按鍵、指示燈、顯示屏。操作者可通過按鍵控制設(shè)備手動(dòng)/自動(dòng)模式。顯示屏具體為lcd顯示界面，用于顯示傳感器監(jiān)測到的環(huán)境溫濕度與制冷片的溫度、設(shè)備所處于的模式等信息，可按實(shí)際需要設(shè)置。
為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，如圖3所示，為本智能除濕設(shè)備的通信系統(tǒng)，在處理器還包括通信模塊，采用rs485接口進(jìn)行串口通信，并由通信管理機(jī)進(jìn)行連接至后臺(tái)系統(tǒng)。采用無人監(jiān)守形式，監(jiān)測的數(shù)據(jù)可以通過通信模塊傳輸至后臺(tái)，操作人員可在后臺(tái)對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作，無需人在現(xiàn)場，方便快捷。
在主控板還設(shè)有蜂鳴器，蜂鳴器用于發(fā)出設(shè)備故障警報(bào)與狀態(tài)提示，方便提醒操作人員。功能板有多個(gè)預(yù)留接口，用于加熱器或者其他設(shè)備的連接。更具體的，本實(shí)施例中采用的電源為ac/dc模塊，將200v的ac電源轉(zhuǎn)換為5v/12v的dc電源，為各個(gè)模塊提供相適配的電源。
如圖2所示，為本實(shí)施例的工作流程，具體如下：
s01、啟動(dòng)自檢程序，檢查自身設(shè)備是否有故障，如有故障則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并上傳給后臺(tái)。
s02、模式選擇，選擇控制方式為手動(dòng)或自動(dòng)，默認(rèn)為自動(dòng)模式，若啟動(dòng)后10s不做選擇，則默認(rèn)進(jìn)入自動(dòng)模式，但手動(dòng)模式的優(yōu)先級(jí)高。
s03、溫濕度傳感器測量環(huán)境溫度及濕度并在智能除濕裝置人機(jī)交互模塊上進(jìn)行顯示。
s04、若溫度小于設(shè)定智能除濕裝置啟動(dòng)溫度t1；
s041、判斷溫度是否小于除霜溫度t0，若溫度小于t0，則智能除濕裝置開啟制熱除霜功能并返回步驟s03，若大于t0，則智能除濕裝置不工作，并返回步驟s03。
s042、判斷環(huán)境濕度是否大于智能除濕裝置濕度極限濕度h2，若環(huán)境濕度大于設(shè)定極限濕度h2，則啟動(dòng)智能除濕裝置并返回步驟s03，若小于h2，則判斷環(huán)境溫度，若環(huán)境溫度小于智能除濕裝置工作小溫度t2，則除濕裝置停止工作，若環(huán)境溫度大于t2，則返回步驟s03；若溫度大于設(shè)定智能除濕裝置啟動(dòng)溫度，則進(jìn)入下一步。
s05、若溫度大于t1，環(huán)境濕度大于設(shè)定智能除濕裝置啟動(dòng)濕度h1，則啟動(dòng)智能除濕裝置并返回步驟s03，若濕度小于h1，則智能除濕裝置停止工作。
上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
